Componenti inox per il settore chimico

Resistenza e sicurezza in ambienti aggressivi

Negli impianti chimici i componenti metallici lavorano costantemente a contatto con agenti corrosivi, alte temperature, vapori tossici e cicli produttivi intensivi. In queste condizioni, la scelta del materiale e l’esecuzione delle lavorazioni non sono dettagli costruttivi: sono fattori determinanti per la sicurezza degli operatori e per la continuità degli impianti.

New Inox Italia progetta e realizza strutture e componenti in acciaio inox destinati ad ambienti chimici industriali, con un focus specifico su resistenza alla corrosione, integrità delle saldature e conformità ai requisiti del cliente.

Resistenza e sicurezza

Le sfide del settore chimico

Una carpenteria pensata per il settore chimico deve rispondere a esigenze molto diverse da quelle di un componente industriale generico.

  • Resistenza chimica ad acidi, basi, solventi e agenti aggressivi, anche in concentrazioni elevate
  • Tenuta delle saldature in condizioni di esercizio continuo e a temperature non standard
  • Sicurezza degli operatori, attraverso strutture di contenimento, aspirazione e protezione progettate per minimizzare l’esposizione
  • Durabilità nel tempo, anche in presenza di cicli di pulizia e manutenzione intensivi
  • Conformità documentale, con tracciabilità dei materiali e dei processi produttivi

Il dimensionamento e la selezione del materiale partono sempre da un’analisi delle condizioni reali di esercizio: l’AISI 316 con aggiunta di molibdeno è la scelta standard per ambienti chimici, ma in casi specifici si ricorre a leghe speciali ad alta resistenza.

I nostri ambiti di intervento

Realizziamo componenti destinati alle principali aree di un impianto chimico.

Serbatoi e contenitori industriali

Strutture in acciaio inox o materiali speciali (AISI 316 e leghe ad alta resistenza), progettate per resistere ad agenti chimici aggressivi e cicli di esercizio prolungati.

Cappe di aspirazione e impianti di ventilazione

Sistemi per il controllo dei fumi e dei vapori tossici, dimensionati sulle specifiche dell’impianto e integrabili con linee di abbattimento esistenti.

Cabine e involucri protettivi

Strutture di contenimento per apparecchiature sensibili e per la sicurezza degli operatori in aree a rischio: dalle cabine di campionamento alle protezioni per reattori.

Strutture di servizio e supporto impianto

Passerelle, scale, parapetti, basamenti per pompe e gruppi tecnici, tutti realizzati in inox per garantire durata anche in atmosfere corrosive.

Carterature e ripari tecnici

Pannelli, portelli di ispezione e ripari antinfortunistici per la protezione di gruppi cinematici, valvolame e linee di processo.

Perché scegliere New Inox Italia

  • Carpenteria interamente realizzata in casa: dal taglio laser alla finitura, ogni fase è sotto controllo diretto
  • Saldature TIG e laser eseguite da personale qualificato, con controlli specifici sui cordoni
  • Trattamenti superficiali (decapaggio, passivazione) per ripristinare e rafforzare lo strato passivo dell’inox
  • Sistema qualità ISO 9001:2015, certificato Bureau Veritas
  • Capacità produttiva su lotti piccoli e prototipi, oltre che su forniture seriali

Per approfondire i criteri di scelta dei materiali e le lavorazioni applicate al settore chimico, leggi l’articolo dedicato sul nostro blog: Carpenteria in acciaio inox per il settore chimico: resistenza e sicurezza in ambienti aggressivi.

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